Zasady działania narzędzi interceps

mechaniczne odchwaszczanie pod rzędami jest alternatywą dla chemicznego odchwaszczania w winiarstwo. Aby zoptymalizować jego skuteczność, konieczne jest zrozumienie zasady działania różnych dostępnych narzędzi intercepów. Ten artykuł przedstawia zasady działania tych urządzeń, szczegółowo opisując różne możliwe mocowania na ciągniku, systemy sterowania odsuwaniem oraz aspekty związane z przepływem hydraulicznym ciągnika.

Ramy nośne

Postaw na wszechstronność

Sukces mechaniczne odchwaszczanie zależy od możliwości używania różnych narzędzi w zależności od warunków pracy (rodzaj gleby, stan gleby, rozwój chwasty…). Praca na płasko za pomocą lemieszy motyczkowych może być niewystarczająca. Aby zarządzać trawą wokół pni, konieczne jest użycie bardziej agresywnych narzędzi (lemiesze skrobakowe, narzędzia rotacyjne, pługi odwracające…). Dlatego ważne jest wybranie wszechstronnego ramienia nośnego z zestawem adaptowalnych akcesoriów.

Różne mocowania

Urządzenia do mechanicznego odchwaszczania podkładek mogą być zamontowane na ciągniku na różne sposoby. Obecnie na rynku istnieją trzy główne typy ram nośnych: rama nośna tylna, przednia lub brzuszna między kołami.

Rama nośna tylna

To najbardziej klasyczne mocowanie. Istnieją ramy krótkie, które mogą przyjąć tylko jedno narzędzie, oraz ramy długie, które pozwalają na łączenie kilku narzędzi. Można mieć ramy przeznaczone wyłącznie do użycia intercepów. Niektórzy producenci oferują długie ramy z wysuwanym środkiem. Ta rama modułowa pozwala na mechaniczne odchwaszczanie całego rzędu lub zachowanie międzyrzędzi z trawą i pracę podkładki.

Mocowanie brzuszne między kołami

To mocowanie zapewnia dobrą widoczność narzędzi i umożliwia montaż ciągniętych urządzeń do łączenia prac. Jednakże montaż nie jest łatwy na wszystkich ciągnikach, zwłaszcza tych z zbiornikiem brzusznym. Koszt mocowania brzusznego między kołami z systemem podnoszenia i hydraulicznym rozstawianiem jest prawie taki sam jak ramy nośnej tylnej, na której można montować inne urządzenia do jednoczesnego użycia.

Mocowanie zapewniające dobrą widoczność narzędzi

Mocowanie z przodu na wysięgniku

Mocowanie z przodu na wysięgniku montuje się na płycie nośnej ciężarków ciągnika. To mocowanie ma zaletę dobrej widoczności pracy ale manewry na końcu rzędu mogą być trudne. Ponadto połączenie narzędzi przednich i tylnych wymaga wystarczająco szerokich przejazdów, aby umożliwić manewry na końcu rzędu. Montaż narzędzi do pracy gleby z przodu wpływa na równowagę ciągnika. Odciąża tylną oś i może powodować problemy z napędem, szczególnie na zboczu. To mocowanie jest dość rzadko stosowane ze względu na koszt.

Mocowanie pozwalające na łączenie narzędzi z przodu i z tyłu ciągnika

Sterowanie odsuwaniem

Wykrywanie pni zapewnia stalowy pręt zwany czujnikiem, palcem lub prowadnicą pnia. Ten metalowy element, bardziej lub mniej zakrzywiony, uruchamia wzmacniacz momentu, stycznik elektryczny lub hydrauliczny.

Czujnik z bezpośrednim sterowaniem: pręt czujnika steruje rozdzielaczem hydraulicznym, który kontroluje siłownik cofania. System jest niezawodny, tani i ma dobrą czułość.
Czujnik sterowany elektrozaworem: czujnik działa za pomocą rozdzielacza sterowanego dwoma elektromagnesami. Czułość tego systemu jest wyższa i pozwala na zdalne sterowanie z kabiny. Złożoność systemu czyni go droższym niż czujnik z bezpośrednim sterowaniem.
Orbitrol: system oparty na elemencie układu wspomagania kierownicy, orbitrolu. Czujnik steruje obrotem serwomotoru (orbitrolu) i umożliwia odsunięcie narzędzia przed pniem. System może być wyposażony w różne akcesoria do modulacji ruchu odsuwania przed pniami (równoległobok odkształcalny lub punkt obrotu).

Aby zwiększyć czułość i reakcję narzędzi, niektórzy producenci oferują czujniki sterowane elektrozaworem oraz zabezpieczenie hydrauliczne

Intercepy 100% mechaniczne

Niedrogie, intercepy 100% mechaniczne wracają na rynek, ponieważ są proste w regulacji. Jednak są nieco mniej reaktywne niż intercepy z hydraulicznym odsuwaniem, ponieważ ich odsunięcie zależy od siły nacisku czujnika na pniu. Na twardej glebie
to ciśnienie staje się bardzo duże.

Intercepy bez czujnika

Nadają się do jednorodnych winorośli na płaskich i bardzo równych glebach. Pozwalają również na pracę na winoroślach z wygiętymi pniami. Regulacje są kluczowe, aby nie uszkodzić pni. Dobrze wyregulowane pozwalają na bardzo bliskie przejście przy pniach i unikają niepracujących stref. Ich zastosowanie jest ograniczone w heterogenicznych winnicach i na terenach pochyłych.

Niewielu producentów oferuje narzędzia intercep bez czujnika

Śledzenie terenu

Intercepy zwykle pracują w parach: prawa/lewa. Aby zrekompensować różnice wysokości, niektóre wyposażone są w system korekcji pochylenia. Dostępne są dwie technologie: czujnik kątowy umieszczony na czujniku lub czujnik siły na obejmie.

Sterowanie w kabinie

Prawie wszystkie intercepy mają sterowanie w kabinie. Pozwala to na obsługę narzędzi z kabiny ciągnika. Zestaw przełączników lub joystick umożliwia złożenie narzędzia lub jego utrzymanie w rzędzie.

Bezpieczeństwo

Pomimo strefy bezpieczeństwa ustalonej przez regulację czujnika, czasem intercep zahacza o pień. Intercepy wyposażone są więc w zabezpieczenia mechaniczne lub hydrauliczne.

Zabezpieczenie mechaniczne: przy zaczepieniu sprężyna się napina, a gdy napięcie przekracza ustawioną wartość, przegub się ugina, rama się zgina, a narzędzie się zwalnia.
Zabezpieczenie hydrauliczne: przy zaczepieniu narzędzie wywiera reakcję na siłownik, co powoduje wzrost ciśnienia w obwodzie. Gdy osiągnie wartość wyzwalającą ustawioną na presostacie, obwód upustowy się otwiera i siłownik się składa.

Przepływ hydrauliczny

Prawidłowe użycie intercepów jest ściśle związane z nominalnym przepływem hydraulicznym ciągnika. Wyposażone w pompy zębate, ich przepływ oleju zmienia się w zależności od prędkości obrotowej silnika. Należy dostosować prędkość obrotową do narzędzi. Przepływ wynosi około 1600 obr./min dla intercepa typu „lemiesz”. Dla narzędzi rotacyjnych powinien wynosić około 2000 obr./min. Niektóre urządzenia
wymagające zbyt dużych przepływów hydraulicznych powinny korzystać z agregatu hydraulicznego.

Proste intercepy: wymagany przepływ to około 15-20 l/min dla pary klasycznych intercepów napędzanych siłownikiem jednostronnego lub dwustronnego działania. Nowoczesne ciągniki mają zazwyczaj przepływ oleju pokrywający te potrzeby oraz jednoczesne użycie systemu hydraulicznego rozstawiania ramy nośnej.
Intercepy rotacyjne: wymagany nominalny przepływ to około 60-70 l/min do napędu silników frezów rotacyjnych, otwierania i zamykania intercepów, kontroli głębokości. Większość nowoczesnych ciągników może pokryć te potrzeby. Uwaga
na problemy z przegrzewaniem, ponieważ pojemność zbiornika hydraulicznego specjalistycznego ciągnika jest ograniczona. Dlatego zaleca się użycie agregatu hydraulicznego napędzanego przez WOM ciągnika dla intercepów rotacyjnych. To rozwiązanie uniezależnia przepływ hydrauliczny od prędkości obrotowej silnika i daje elastyczność w prowadzeniu pracy.

Źródła i odniesienia

CUMA Occitanie, 2018, Mechaniczne odchwaszczanie winorośli: wybór narzędzi intercep. Dostępne na: https://opera-connaissances.chambres-agriculture.fr/doc_num.php?explnum_id=208768

Autres fiches sur les interceps